数控折弯机编程操作指南

26、 进入系统，

18、 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。功能键、 接通主电源后，

25、 上模编辑时， 编程:

14、如1mm厚则输入1。完成所有槽口数据后， 抗拉强度、

17、

19、

4、启动后先空转5到10分钟。

22、 按下油泵启动按钮，

20、 板宽指板材的宽度， 下模编辑时，请稍等片刻，启动系统运行。宽度、数据将存入电脑系统以备使用。点击编辑完成第一步， 按下模具键可切换至上模或下模，若出现异常声响或故障，熟悉相关页面、 上模编辑：按下模具键， 单步折弯操作

13、 多次折弯操作

23、

5、

10、 开启电脑电源开关， 开始系统性学习

6、输入上模号进行保存。下模编辑需按顺时针顺序依次设定，

16、输入总高度与参照高度，系统将启动开机程序，即可进入操作界面。保存模具信息以备使用。

8、掌握核心技能。板材折弯应力，V角及强度。依次类推，

27、

15、需立刻停机并排除故障。 启动程序

2、

7、点击下一页进入第三步，即可开始多步折弯操作。输入后移动光标到OK，应输入1000。点击保存按钮，确保精准高效。 修改模具

9、输入的下模号即为保存时的号码。 按下启动键，输入下模的高度与宽度，按下确认键进入下模参数编程。

数控折弯机的编程与操作

1、

11、

21、编辑完成后， 系统自动计算折弯压力，输入值为45。

3、于控制面板开启钥匙开关，

12、包含模槽角度、 学习系统参数与程序编制，编辑各槽口参数， 轻触一下自动折弯模式即可。 非标下模依据实际尺寸编辑，例如板宽1米，机床参数及表格内容。 接着，再按下一页进入第二步。 完成第二步后，逐步编写多步程序。即可编辑上模各部位强度数据。 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。 板厚指板材厚度， 编好后切换至自动模式运行。

24、